
冷冻机油LD46、LD32
性能优点:1、极佳的稳定性:长期在高低温条件下与制冷介璺直接接触亦不变质,减少有害漆膜和油垢的形成,油品使用寿命较长。 2、防锈防腐蚀性能优越:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,从而可以全面防止系统腐···
发布者:本站 发布日期:2024-11-28 阅读量:49次
金属工件在加工过程中
需要用到大量的切削油
加工后,工件表面不可避免
会残留大量油污
在保证后续工序正常进行前
必须使用清洗剂将表面油污彻底洗净
清洗剂配成的清洗液先湿润金属工件表面,然后渗入污物与零件接触界面,使污物从零件表面上脱落、分散,或溶解于清洗液中,或在表面形成乳化液、悬浮液,达到清洗工件的目的。
清洗剂属于金属加工企业的易耗品
一般情况下
一次配置的清洗剂可连续使用1-2周
具体使用时间取决于
零件清洗数量与清洗剂污染程度
在追求降本增效的当下
厂家如何降低清洗剂使用成本
提升清洗质量呢?
清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。
适宜的清洗温度
一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围,并不是温度越高越好。
合理安排清洗顺序
清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间。
使用分水性好的切削油
使用分水性能好的切削油,在清洗金属零件时,油渍容易漂浮在清洗剂表层,从而更容易分离清洗剂中的油渍,分离油渍后的清洗剂使用时间更长,成本更低。
没有了!
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